项目概述

汇源塑胶为苏州本地生物医疗耗材制造企业，提供防静电中空板周转箱定制方案，帮助企业替代传统一次性纸箱。针对 10kg 货物承载、防静电、箱体无毛刺的使用要求，定制 5mm 防静电中空板周转箱，首批规划采购 600 件，用于护肤品罐体物流周转。依托地域优势，实现打样、交付与沟通，以循环包装模式帮助客户完成包装成本优化，样品测试通过后即可落地批量采购。

客户背景与应用场景

该客户为生物医疗耗材生产企业，本次周转容器应用于护肤品罐体对外物流运输，单件货品重量约 10kg，周转频次为每周一次。

医疗相关生产流转管控标准严格，客户对包装容器提出多重要求：箱体表面不得存在毛刺，支持箱体图文印刷，具备防静电性能，规避静电对物料造成损伤；同时箱体需要满足堆叠、折叠功能，适配物流周转作业。

原有包装痛点与挑战

客户此前全部采用一次性纸箱完成对外物流，在实际应用中存在诸多短板：

长期采购成本高：纸箱仅可单次使用，持续采购带来高昂包装耗材支出；

物理性能差：装载 10kg 货品后纸箱易开裂、掉纸屑，无防潮能力，受潮后直接损毁；

缺少防护能力：纸箱不具备防静电功能，存在静电损伤物料风险；

仓储周转不便：用完直接废弃，无法重复堆叠循环使用，周转作业存在诸多制约。

定制化解决方案设计

结合客户给出的外箱尺寸 440×410×210mm，汇源塑胶为客户定制纸箱式防静电中空板周转箱：

板材选型：采用 5mm 防静电中空板基材，降低静电带来的各类风险；

工艺管控：生产环节严控加工工艺，减少毛边毛刺，残余毛刺采用热风枪处理，满足医疗级别的使用要求；

功能配置：箱体满足 10kg 承重，支持堆叠、折叠，兼顾防水防潮，适配物流运输工况；支持箱体图文印刷，便于现场物料标识分拣；

全流程服务：技术业务人员上门实地对接，确认产品重量、箱体尺寸、周转频次以及防静电、无毛刺等全部技术要求；按需开发样品供客户开展试装与性能评估，待样品测试合格，落地首批 600 件订单，后续持续跟踪现场实际使用情况，评估全量替换一次性纸箱的可行性。

产品技术参数

参数项                                                  规格说明

板材材质                                             PP 防静电中空板（聚丙烯）

板材厚度                                             5mm

外箱尺寸                                             440×410×210mm

额定承重                                             10kg

核心特性                                             防静电、防水防潮、无毛刺处理

使用功能                                             可堆叠、可折叠、支持箱体印刷

服务内容                                             上门勘测、样品打样、批量定制印刷

方案预期落地成效

完成从一次性纸箱切换至循环中空板周转箱，将为客户带来多重价值：

降低包装综合成本：箱体可反复多次周转使用，减少一次性纸箱持续采购费用，实现长期成本优化；

物料安全防护：防静电板材减少静电隐患，箱体耐挤压、防水防潮，适配复杂物流运输环境；

优化仓储空间：闲置状态下箱体可折叠收纳，节省仓库存储空间；

生产现场管理升级：箱体无毛刺，规避物料划伤风险；支持印刷标识，便于物料分拣、追溯管理。

客户合作反馈

客户十分认可汇源塑胶就近区位优势、产品品质与响应及时的定制服务。客户明确，待样品实测各项指标达标后，将下达首批采购订单；若现场使用效果满足预期，计划逐步将现有一次性纸箱批量替换为循环中空板周转箱。

方案适用行业

该防静电循环包装方案适用于生物医疗耗材、精密零部件来料周转等相关企业。针对仍在使用一次性纸箱，面临包装成本居高不下、静电防护缺失、包装易破损等问题的生产场景，均可复用本套方案，完成一次性包装向循环包装升级，助力企业成本优化。

关于汇源塑胶

汇源塑胶拥有 18 年循环包装定制经验，可提供防静电中空板箱一站式整体服务，包含现场勘测、方案设计、样品打样、箱体印刷、批量生产全链条支持。如果贵企业计划将一次性包装升级为可循环周转包装，欢迎联系我们获取专属落地解决方案。