生产塑料中空板时要经过一系列配料、拌料、加热、成型过程，而制板拌料是一件很重要的生产流程，具本操作规范如下：

    1、清理拌料机。拌料机内残料和当前配料颜色不同时，需将拌料机内和料斗里的残料清理干净后拌料。

    2、制板师傅根据制板制令工单开立拌料单，每槽料（含粉碎料）重量不能超过400公斤，如果试料，根据具体情况减少拌料重量。

    3、电子秤秤好相应的色母将色母倒入拌料机内， 拌料工根据料单均匀加入各料种，每槽料不超过400kg，色母按照工单配比加入，拌料时要检查粉碎料颜色是否与工单颜色一样， 拌料机内搅拌时间不得低于10分钟。

    4、库存粉碎料使用前逐包检查，并且数量平均地加入到每槽配料中，如果不过色，当班粉碎料在不影响下料的情况下可以加大用量。  

                        
    5、制板过色时，要在前端下刀切除边部未过色充分的边料，过色时过度粉碎料不能加入到浅色配料中。

    6、每张工单的后面一槽料计算好再拌，防止拌料过多。

     以上为PP塑料中空板制板拌料全过程，而在这个过程中配料的配比决定着中空板的颜色质量、密度重量和硬度制量，这就要求调配师傅具有精深实战经验和技术，汇源塑胶配备拥有10年行业经验的模具师傅进行现场操作，再加上工程设计师团队的指导，一起努力将我们的塑料中空板调制和配备技术继续提高，为客户奉献美妙绝伦的精品！

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