中空板设备-多层挤出吹塑是采用数台单螺杆挤出机来提供不同的聚合物熔体，挤出系统的任务就是要能同时稳定、均匀地向型坯机头提供塑化良好的熔体。而且，这种方法对功能层与粘接层的物料的均匀性要求更高，因此对挤出装置的要求相应也比较高。
为了使多层挤塑吹塑成型的挤出装置具有良好的塑化能力稳定性，可采取以下措施：
1、 采用结构先进的螺杆及机筒。挤出系统（螺杆与机筒）设计得当可明显改善挤出稳定性。螺杆设计应充分考虑各种塑料在操作条件下的特性。螺杆长径比是影响挤出稳定性的一个主要参数，最好能取到25以上，目前国内最高可达33。对多层挤出，良好的混炼十分重要。
2、 在挤出机和机头之间设置齿数泵，即将由挤出机挤出的熔体，在经过齿轮泵增压后再由泵进入机头内。
3、 采用计量加料装置控制挤出机加料量，通过这一措施，也可以改善挤出稳定性。
4、 加工多层回收料的挤出装置，中的受热历程，要求螺杆能在尽可能低的温升下充分混炼各种树脂。
挤出机的排列方式与其数量有关，通常数台挤出机可按上下重叠或扇形等组合排列。采用转换装置还可使多层结构中的某些层互换位置，即不用改变挤出机的位置就可改变制品复合层的顺序。
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